Pengumpul Karbon

Produsen Carbon Raiser untuk Aplikasi Pembuatan Baja & Pengecoran

Produsen Carbon Raiser Tepercaya yang memasok GPC, CPC, CAC, dan Grafit Sintetis dengan kualitas stabil, spesifikasi khusus, dan pengiriman global yang andal.

Pengumpul Karbon Sulfur Rendah

Tambahkan ke Pertanyaan
Pengumpul Karbon Batubara

Tambahkan ke Pertanyaan
Kokas Minyak Bumi yang Dikalsinasi

Tambahkan ke Pertanyaan
Pengumpul Karbon Grafit

Tambahkan ke Pertanyaan

Spesifikasi Cepat

Parameter / Fitur	Rentang Spesifikasi Teknis
Jenis Produk	Kokas Minyak Bumi Grafit (GPC), Kokas Minyak Bumi Terkalsinasi (CPC), Batubara Antrasit Terkalsinasi (CAC)
Karbon Tetap (FC)	90,0% Min – 99,0% Min (Tergantung Kelas)
Kandungan Belerang (S)	Ultra-S Rendah (0,03%–0,05% Maks) hingga Standar S (0,2%–0,5% Maks)
Kandungan Nitrogen (N)	Ultra-N Rendah ( Kurang dari atau sama dengan 100–300 ppm) untuk GPC
Abu & Materi Yang Mudah Menguap	Abu: Maks 0,5% (GPC) – Maks 6,0% (CAC)
Tingkat Penyerapan Karbon	85% – 95% (Mengurangi konsumsi per panas leleh secara signifikan)
Ukuran Butir Standar	1–5 mm, 0,5–5 mm, 1–3 mm, 3–8 mm, 0–1 mm (Penyaringan khusus tersedia)

Kategori Produk Pengumpul Karbon

Kokas Minyak Bumi Grafit (GPC)

Pengumpul karbon-dengan kemurnian tinggi yang dihasilkan melalui-grafitisasi suhu tinggi, menawarkan perolehan karbon yang sangat baik, kinerja sulfur rendah, dan nitrogen rendah.

Direkomendasikan Untuk:
Pengecoran besi ulet
Pabrik pengecoran besi abu-abu
Produksi baja paduan premium

Spesifikasi Khas:
FC 98,5%–99,0%|S Kurang dari atau sama dengan 0,03%–0,05%|N Kurang dari atau sama dengan 100–300 ppm

Kokas Minyak Bumi Terkalsinasi (BPK)

Aditif karbon-yang hemat biaya dan dihasilkan melalui kalsinasi kokas minyak bumi, menghasilkan kandungan karbon yang stabil dan kinerja disolusi yang baik.

Direkomendasikan Untuk:
Pembuatan baja EAF
Pemurnian sendok
Aplikasi pengecoran umum

Spesifikasi Khas:
FC 98,0%–98,5%|S 0,3%–0,5%|Abu Kurang dari atau sama dengan 0,8%

Antrasit Terkalsinasi (CAC)

Sumber karbon ekonomis dengan pasokan yang andal dan kinerja stabil untuk-aplikasi metalurgi bervolume besar.

Direkomendasikan Untuk:
Pabrik baja
Penyesuaian karbon
Aplikasi berbusa terak

Spesifikasi Khas:
FC 90,0%–95,0%|S 0,2%–0,3%|Abu 4,0%–6,0%

Butiran & Bubuk Grafit Sintetis

Bahan grafit-kemurnian tinggi dengan konduktivitas luar biasa dan kinerja penyerapan cepat untuk aplikasi presisi.

Direkomendasikan Untuk:
Metalurgi khusus
Bahan gesekan
Metalurgi serbuk

Spesifikasi Khas:
FC 98,0%–99,0%|S Kurang dari atau sama dengan 0,05%|Tersedia ukuran partikel yang disesuaikan

Carbon Raiser Mana yang Tepat untuk Proses Anda?

Aplikasi	Produk yang Direkomendasikan	Persyaratan Utama	Manfaat
Pengecoran Besi Ulet	Kokas Minyak Bumi Grafit (GPC)	Sulfur rendah, nitrogen rendah, pemulihan karbon tinggi	Meningkatkan nodularitas dan mengurangi risiko porositas
Pengecoran Besi Abu-abu	GPC / BPK-Rendah	Penyerapan karbon stabil, sulfur terkontrol	Meningkatkan struktur grafit dan kemampuan mesin
Pembuatan Baja EAF	BPK / GPC	Pembubaran cepat, karbon tetap tinggi	Penyesuaian karbon yang efisien dan pembusaan terak
Pemurnian Sendok	BPK / GPC	Ukuran partikel halus, penyerapan cepat	Memungkinkan pengendalian karbon yang akurat
Produksi Baja-Skala Besar	Antrasit Terkalsinasi (CAC)	Sumber karbon-yang hemat biaya	Cocok untuk-penambahan karbon bervolume tinggi
Baja Paduan Khusus	Rendah-Nitrogen GPC/Grafit Sintetis	Pengotor yang sangat-rendah	Memenuhi persyaratan metalurgi yang ketat

Cara Memilih Pengumpul Karbon yang Tepat

Cocokkan Tungku & Titik Tambahan Anda

Tungku Induksi Frekuensi-Sedang:Tambahkan pengangkat karbon di awal pengisian bersama dengan potongan baja. Gunakan GPC (1–5 mm) untuk mencapai tingkat penyerapan di atas 90–95% dengan pembentukan terak minimal.

Penambahan Sendok / Penyadapan :Untuk penyesuaian karbon dalam sendok, pilih ukuran partikel yang lebih kecil (1–3 mm) untuk memastikan pembubaran cepat dalam logam cair sebelum suhu turun.

Evaluasi Toleransi Pengotor

Sensitif terhadap Nitrogen:Nitrogen yang tinggi menyebabkan celah dan lubang kecil nitrogen pada coran berdinding tebal. Pilih GPC (N Kurang dari atau sama dengan 100–300 ppm).

Sensitif terhadap Belerang:Belerang yang berlebihan menurunkan nodularitas besi ulet dan merusak lapisan tungku. Pilih GPC atau BPK-Rendah.

Tabel Perbandingan Kinerja

Properti / Fitur	Kokas Minyak Bumi Grafit (GPC)	Kokas Minyak Bumi Terkalsinasi (BPK)	Antrasit Terkalsinasi (CAC)	Butiran Grafit Sintetis
Karbon Tetap (FC)	98.5% – 99.0%	98.0% – 98.5%	90.0% – 95.0%	98.0% – 99.0%
Belerang (S)	0,03% – 0,05% Maks	0,3% – 0,5% Maks	0,2% – 0,3% Maks	0,05% Maks
Nitrogen (N)	< 100 – 300 ppm	< 1,000 ppm	>1.500ppm	< 300 ppm
Kandungan Abu	< 0.5% Max	< 0.8% Max	4,0% – 6,0% Maks	< 0.5% Max
Materi yang Mudah Menguap	< 0.5% Max	< 0.8% Max	< 1.5% Max	< 0.5% Max
Tingkat Penyerapan	90% – 95%	80% – 85%	65% – 75%	85% – 90%
Kecepatan Disolusi	Sangat cepat	Cepat	Sedang	Cepat
Industri Primer	Besi Ulet & Baja Khusus	Pembuatan Baja EAF & Besi Abu-Abu	Pembuatan Baja Dasar & Busa Terak	Gesekan & Coran

Kemampuan Manufaktur

Proses Produksi Terkendali

Kami memilih kokas minyak bumi dan antrasit premium, dengan mengontrol indikator-indikator utama seperti karbon tetap, sulfur, dan abu.

Pemrosesan Tingkat Lanjut & Kontrol Ukuran

Dengan sistem penghancuran dan penyaringan yang canggih, kami menyediakan ukuran partikel yang stabil mulai dari bubuk halus hingga butiran untuk berbagai aplikasi tungku.

Manajemen Mutu yang Ketat

Setiap batch diuji untuk karbon tetap, sulfur, nitrogen, abu, kelembaban, dan ukuran partikel. COA lengkap disediakan untuk jaminan kualitas.

Pasokan & Kustomisasi Fleksibel

Kami menawarkan solusi khusus untuk komposisi, ukuran partikel, pengemasan, dan pelabelan, memastikan pasokan global yang andal.

Kontrol & Pengujian Kualitas

01.

-Peralatan Pengujian Di Rumah

Laboratorium kami-yang sesuai dengan ISO menggunakan-Karbon Inframerah Frekuensi Tinggi-Penganalisis Sulfur, Penganalisis Proksimat (Abu/Volatil), dan Penganalisis Ukuran Partikel Laser.

02.

Panas-Pengambilan Sampel & COA yang Bijaksana

Setiap lot diambil sampelnya sesuai dengan standar ISO 562 dan ISO 1171. Certificate of Analysis (COA) yang komprehensif diberikan pada setiap bill of lading.

03.

Pengujian Magnetik & Kelembapan

100% material melewati pemisah magnetik inline untuk menjamin nol kontaminasi logam dan kadar air ＜0,5%.

04.

Verifikasi Pihak Ketiga yang Independen-

Kami mendukung pengambilan sampel dan pengujian pra{0}}pengiriman di pelabuhan oleh lembaga inspeksi internasional independen termasuk SGS, AHK, Bureau Veritas (BV), atau CCIC.

Pengemasan & Pengiriman

Konfigurasi Pengemasan

Kantong Besar 1,0 MT / 1,25 MT (FIBC):Tas anyaman yang tahan cuaca dan distabilkan oleh UV-dengan lapisan film PE tugas berat internal.

Tas Kecil 25 kg + Tas Luar Jumbo:Kertas seberat 25 kg atau kantong PE ditumpuk di atas palet kayu dan dibungkus-untuk memudahkan penanganan di toko lelehan yang lebih kecil.

Bawah-Kantong Pembuangan:Cerat pembuangan yang terpasang di dasar kantong memungkinkan pengisian hopper atau tungku langsung dengan pelepasan debu minimal.

Logistik & Pengiriman Global

Pengangkutan Kontainer (FCL):Berat bersih 20–26 MT dimuat per Kontainer Tugas Berat 20'.

Kargo Breakbulk:Tersedia untuk pengiriman pabrik baja volume besar (1.000 MT+).

Ketentuan Perdagangan:Dukungan untuk persyaratan FOB, CFR, CIF, DDP, dan DAP dengan dokumentasi lengkap REACH dan dukungan bea cukai.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T: Untuk apa penggalangan karbon digunakan?

A: Carbon raiser adalah bahan tambahan karbon yang digunakan untuk meningkatkan kandungan karbon dalam logam cair selama pembuatan baja dan pengecoran besi. Hal ini umumnya diterapkan dalam tungku induksi, tungku busur listrik (EAF), pemurnian sendok, dan operasi pengecoran untuk mencapai penyesuaian karbon yang akurat.

T: Apa perbedaan antara penggalangan karbon GPC dan CPC?

J: Graphitized Petroleum Coke (GPC) menawarkan kemurnian karbon yang lebih tinggi, sulfur yang lebih rendah, dan nitrogen yang lebih rendah, sehingga cocok untuk aplikasi besi ulet dan baja berkualitas tinggi. Calcined Petroleum Coke (CPC) memberikan solusi-efektif biaya untuk aplikasi pembuatan baja dan pengecoran umum dengan perolehan karbon yang stabil.

T: Pengumpul karbon mana yang terbaik untuk pengecoran besi ulet?

J: Graphitized Petroleum Coke (GPC) umumnya lebih disukai untuk pengecoran besi ulet karena kandungan karbon tetapnya yang tinggi, sulfur yang rendah, dan karakteristik nitrogen yang rendah. Ini membantu meningkatkan pembentukan nodul grafit dan mengurangi cacat yang disebabkan oleh kotoran.

T: Bagaimana cara memilih ukuran partikel penambah karbon yang tepat?

A: Pemilihan ukuran partikel bergantung pada jenis tungku dan metode penambahan. Untuk tungku induksi, ukuran 1–5 mm atau 1–3 mm biasanya digunakan karena keseimbangan yang baik antara kecepatan disolusi dan perolehan karbon. Partikel yang lebih kecil dapat meningkatkan kehilangan oksidasi, sedangkan partikel yang berukuran besar akan larut lebih lambat.

T: Berapa tingkat pemulihan karbon dari penggalang karbon Anda?

J: Pemulihan karbon bergantung pada kondisi tungku, metode penambahan, suhu, dan tingkat material. Produk GPC kami biasanya mencapai perolehan karbon yang tinggi karena tingkat grafitisasi yang tinggi, ukuran partikel yang terkontrol, dan tingkat pengotor yang rendah.

T: Mengapa kandungan sulfur penting dalam penghasil karbon?

J: Pengendalian belerang sangat penting dalam aplikasi seperti produksi besi ulet. Sulfur yang berlebihan dapat mempengaruhi morfologi grafit dan mengurangi efektivitas perawatan nodulisasi. GPC-sulfur rendah direkomendasikan untuk aplikasi-yang sensitif terhadap sulfur.

T: Dapatkah penambah karbon digunakan dalam pembuatan baja tanur busur listrik (EAF)?

J: Ya. CPC dan GPC banyak digunakan dalam pembuatan baja EAF untuk penyesuaian karbon. Kandungan karbon tetap yang tinggi dan kinerja disolusi yang baik membantu mencapai tingkat karbon target secara efisien.

T: Apakah Anda menyediakan spesifikasi penggalangan karbon yang disesuaikan?

J: Ya. Kami dapat menyesuaikan kandungan karbon tetap, tingkat sulfur, kandungan nitrogen, ukuran partikel, dan pengemasan sesuai dengan persyaratan pembuatan baja dan pengecoran yang berbeda.

T: Tes kualitas apa yang dilakukan sebelum pengiriman?

J: Setiap batch diuji untuk mengetahui distribusi karbon, sulfur, nitrogen, abu, kelembapan, dan ukuran partikel. Sertifikat Analisis (COA) diberikan pada setiap pengiriman untuk memastikan transparansi kualitas.

T: Apakah Anda menyediakan sampel penggalangan karbon untuk pengujian?

J: Ya. Sampel percobaan tersedia untuk analisis laboratorium dan pengujian tungku. Pelanggan dapat mengevaluasi komposisi kimia dan kinerja pemulihan karbon sebelum melakukan pemesanan dalam jumlah besar.

T: Berapa lama waktu yang biasanya dibutuhkan untuk pesanan penggalangan karbon?

J: Nilai standar biasanya tersedia untuk pengiriman dalam siklus produksi yang singkat. Nilai yang disesuaikan atau ukuran partikel khusus mungkin memerlukan waktu pemrosesan tambahan tergantung pada spesifikasi dan jumlah pesanan.

T: Apakah Anda mendukung ekspor global dan kepatuhan REACH?

J: Ya. Kami menyediakan dukungan dokumentasi ekspor dan dapat membantu pelanggan dengan persyaratan pengiriman internasional, termasuk dokumentasi kepatuhan terkait REACH-untuk pasar Eropa.

Sebagai salah satu produsen dan pemasok penggalangan karbon paling profesional di China, kami diunggulkan oleh produk berkualitas dan harga terjangkau. Yakinlah untuk membeli stok penggalangan karbon massal di sini dan dapatkan penawaran harga dari pabrik kami. Kami juga menerima pesanan custom.

Kokas Minyak Bumi yang Dikalsinasi, Pengumpul Karbon Rendah Sulfur